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一、弗爐煅燒原理

煅燒：在一定溫度下，于空氣或惰性氣流中進行熱處理，稱為煅燒或焙燒 煅燒是天然化合物或人造化合物的熱離解或晶形轉變過程；此時化合物受熱離解為一種組分更簡單的化合物或發生晶形轉變。碳酸鹽的熱離解稱為焙解。煅燒作業可用于直接處理礦物原料以適于后續工藝要求，也可用以化學選礦后期處理而制取化學精礦，滿足用戶對產品的要求。

煅燒過程主要發生的物理和化學變化有：

(1)熱分解。除去化學結合水，CO₂，NO_x等揮發性雜質，在較高溫度下，氧化物還可能發生固相反應，形成有活性的化合狀態；

(2)再結晶，可得到一定的晶形、晶體大小、孔結構和比表面；

(3)微晶適當燒結，以提高機械強度。影響煅燒過程的主要因素： 煅燒溫度、氣相成分、化合物的熱穩定性等。因此根據各種化合物（如碳酸鹽、氧化物、氫氧化物一硫化物、含氧酸鹽等）的熱穩定性不相同，采用控制煅燒溫度和氣相組成，可以選擇性改變某些化合物的組成或發生晶形的轉變，再用相應方法處理，可以達到除去雜質和使有用組分離富集的目的。

二、維護與注意事項

1.當馬弗爐多次使用或**停用后再次使用時，必須進行烘爐。烘爐的時間應為室溫200℃四小時。200℃至600℃四小時。使用時，爐溫上限不得超過額定溫度，以免燒毀電熱元件。禁止向爐內灌注各種液體及易溶解的金屬，馬弗爐在低于上限溫度50℃以下工作，此時爐絲有較長的壽命。

2.馬弗爐和控制器必須在相對濕度不超過85%、沒有導電塵埃、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場所工作。凡附有油脂之類的金屬材料需進行加熱時，有大量揮發性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面，使之銷毀和縮短壽命。因此，加熱時應及時預防和做好密封容器或適當開孔加以排除。

3.馬弗爐控制器應限于在環境溫度0-40℃范圍內使用。

4.根據技術要求，定期經常檢查電爐、控制器的各接線的連線是否良好，指示儀指針運動時有無卡住滯留現象，并用電位差計校對儀表因磁鋼、退磁、漲絲、彈片的疲勞、平衡破壞等引起的誤差增大情況。

5.熱電偶不要在高溫時驟然拔出，以防外套炸裂。

6.經常保持爐膛清潔，及時清除爐內氧化物之類東西。

7.使用過程中，在爐內用堿性物質熔融試樣或灼燒沉淀物時，應嚴格控制操作條件，*好在爐底預先鋪一層耐火板，以防止腐蝕爐膛。

使用注意：爐內不可對易燃，易爆品進行烘烤，以免發生危險！也不可對揮發性的腐蝕物質進行加熱， 否則會影響其使用壽命。